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高频焊接H型构件连接时的一些问题及解答

在使用高频焊接H型钢的过程中，不仅要在意它自身的性能，还应注重它与其它构件之间的连接是否稳定。接下来就列出一些构件连接过程中可能会存在的疑问。

1、为什么说高频焊接H型钢稳定性高且节省成本？

型钢自重轻且规格种类多，在使用中能与其它构建形成紧密连接。

2、在使用高频焊接H型钢进行建造时，有几种方式能将它与其它构件连接起来？

一般的连接方法可分为焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种

3、焊接连接有哪些优缺点？

优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变；连接的密闭性强，增强结构德力学性能；自动化程度高，节省劳动力也保证了焊接速度与质量。

缺点：在焊缝附近的热影响区内的材质会产生异变，导致构件局部脆弱； 焊接会残留一些应力，写会导致构件的承载能力降低，低温冷脆现象出现的频率也会增加。

4、高强螺栓连接和普通螺栓连接有什么不同？

它们之间的明显的区别就是普通的螺栓在受剪时是依靠螺栓栓杆承压和抗剪传递剪力，拧螺栓时产生的预拉力很小，几乎不会造成什么额外影响。

高强度螺栓的材料本身强度就高，拧紧螺栓也需要很大的预拉力，造成各构件之间的摩擦力增大。

不同的连接方式有各自有优缺点，在选择时应按照当时的实际情况进行选择

我国异型钢结构粮库异形坯连铸技术已有了新进展

钢结构粮库新闻：***近十年来，我国钢结构工程取得了重大的技术进步，为此，越来越多的粮库使用钢结构建筑。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置，形成钢梁生产新工艺（CBP）而迅速发展。尤其在遭遇震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性***。该工艺将异形坯直接热装入加热炉，与传统方坯冷装相比∶

　　（1）***减少约30%；

　　（2）能耗降低50%~60%；

　　（3）从废钢到成品钢梁生产总时间减少90%；

　　（4）生产率提高15%；

　　（5）金属收得率提高1.5%；

　　（6）不需要中间仓库；

　　（7）节约人工费用；

　　（8）降低操作和维修费用。

　　异形坯连铸技术主要是钢梁异形坯连铸和紧凑式钢梁生产线。

　　中国异形坯连铸以H型钢生产线为主，其中马鞍山钢铁公司和莱阳钢铁公司设备较***。马鞍山钢铁公司目前拥有大和中小型异形坯生产线两条∶1998年投产的大型H型钢机组，年产能为100万吨高附加值H型钢；2005年投产的中小型H型钢机组，年产能为50万吨高附加值H型钢。其中耐火钢用作高层住宅楼的钢梁、火车用耐侯H型钢，并且开发了符合美国API标准的***490YB热轧H型钢，实现了海洋石油平台用热轧H型钢的国产化，正在开发汽车大梁、建筑抗震以及轻型薄壁专用H型钢。莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线，主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。连铸采用异形坯热送热装技术，轧机采用CCS技术、XH轧制方法及CRS矫直机矫直技术，全线计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化生产。二、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。

　　异形坯连铸技术是连铸领域的前沿技术，世界各国应为降低生产成本、提高产品竞争力而加快研究步伐。

钢结构特殊要求或者更高要求

钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；舒适性轻钢墙体采用***节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度。气密性，要求进行无损检测、液体渗透检测等整体结构：垂直度、水平度等包装：包装材料、包装方法仓储：环境温度、环境湿度运输：装卸、车内摆放、集装箱内摆放，等等。

钢结构吊装作业的***因素分析及管理

钢结构构件在吊装作业过程中主要存在***因素：

1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

2、起吊钢丝绳安全系数过低或本身质量问题，在吊装过程中断裂导致构件坠落伤人。

3、进入施工现场的吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

4、无专职的司索、指挥、起重驾驶人员及现场安全监督人员，冒险作业。

5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。